(last update: 15.12.2010) Compressors: Mehrer, TEL 80/S6G-22-F-FU
| General machine data |
| Manufacturer |
Mehrer |
| Type |
TEL 80/S6G-22-F-FU |
| Year of construction |
2007 |
| Type of compressor |
Trockenlauf-Kompressoraggregat |
| Description |
Mehrer Trockenlauf-Kompressoraggregat
Typ TEL 80/sG6-22-F-FU
Für die Aufstellung in der Ex-Zone 2 nach ATEX mit der Geräteklasse II 3 G und Temperaturklasse T2, in ortsfester Bauart und Ausführung, zur ölfreien Verdichtung von wasserdampfgesättigtem Biogas (60 Vol. % CH4, 40 Vol. % CO2), bestehend aus:
Stück Kompressor Typ „TEL 80/S6G“, in 1-stufiger, 2-zylindriger, einfachwirkendre Bauart, mit:
- Druckdichtem Trocken-Ansaugfilter (zugleich Ansaugschalldämpfer)
- Am Filter automatische Kondensatausschleusung fertig angebaut
- Rückschlagventil, Niro-Ausführung
- Sicherheitsventile, gasdicht, Niro
- Kurbeltrieb und Kreuzkopfführung mit Ölschmierung
- Dichtelemente für Kolben und Stopfbuchsen aus PTFE-Legierung
- Ventile reibungsfrei, rostfrei
- Zylinder, Zylinderdeckel und Stopfbuchsen aus PTFE-Legierung
- Ventile reibungsfrei, rostfrei
- Zylinder, Zylinderdeckel und Stopfbuchsgehäuse aus duktilem Guss GGG40.3 gem. EN 1012
- Gasberührte Teile des Kompressors frei von Kupfer und Aluminium
- Laterne (Freihub) gasdicht
- Kühlung des Kompressors mittels Gebläse
- Antrieb über antistatische Keilriemen
- Keilriemenschutzhaube gemäß UVV und DIN, funkenfreie Ausführung
- Drehstrom-Kurzschlußankermotor Bauform IMB 3 auf Spannschienen montiert
- E-Motor mit 3 Kaltleitern zur Überwachung der Wicklungsköpfe ausgerüstet
- Kompressor und Motor auf gemeinsamer Grundplatte aufgebaut und als betriebsfertige Einheit ausgeführt
- Alle gasführenden Leitungen, Kühler, Abscheider etc. aus 1.4541 rostfreiem Stahl
- Berührungsschutz bzw. Isolierung der heißen Aggregatteile
- Aggregat nach umweltfreundlicher Grundierung fertig lackiert RAL 5012
Allgemeine Daten:
- Kompressorkühlung Gebläseluft
- Triebwerks-Schmierung Drucköl
- Zylinderbohrungen 2 x 130 mm
- Kolbenhub 130 mm
- Enddruck 7 bar (ü)
- Motorleistung (1500/min bei 50 H7) 22 kW
- Schutzart Motor II 2 G EExdeIIC – T4/IP55
- Vorgesehene Betriebsspannung 400 V, 50 Hz
- Steuerspannung 24 VDC
- Lautstärke bei Vollastbetrieb nach CAGI-PNEUROP im Freifeld in 1 m Abstand gemessen ca. 82 dB (A)
Betriebsdaten bei Saugdruck 1,01 bar abs:
- Betriebsdrehzahl min. 400/min
- Volumenstrom bezogen auf Ansaugzustand 1,01 bar abs/35 °C, wasserdampfgesättigtes Gas bei Gegendruck 7 bar (ü): 52 Nm3/h
- Leistungsbedarf an der Motorwelle bei ob. Volumenstrom ca. 9,5 kW
- Kühlwasserverbrauch bei 20 °C Zulauf- und Ablauf-Gasaustrittstemperatur nach Kompressor: ca. 233 °C
- Betriebsdrehzahl max. 720/min
- Volumenstrom bezogen auf Ansaugzustand 1,01 bar abs/35 °C wasserdampfgesättigtes Gas bei Gegendruck 7 bar (ü): 95 Nm³/h
- Leistungsbedarf an der Motorwelle bei ob. Volumenstrom ca. 17,9 kW
- Kühlwasserverbrauch bei 20 °C Zulauf- und Ablauf-Temperatur 35 °C im Nachkühler ca. 670 l/h
- Gasaustrittstemperatur nach Kompressor: ca. 233 °C
Betriebsdaten bei Saugdruck 1,05 bar abs:
- Betriebsdrehzahl min. 400/min
- Volumenstrom bezogen auf Ansaugzustand 1,05 bar abs/35 °C wasserdampfgesättigtes Gas bei Gegendruck 7 bar (ü): 55 Nm³/h
- Leistungsbedarf an der Motorwelle bei ob. Volumenstrom ca. 9,7 kW
- Kühlwasserverbrauch bei 20 °C Zulauf- und Ablauf-Temperatur 35 °C am Nachkühler ca. 365 l/h
- Gasaustrittstemperatur nach Kompressor: ca. 229 °C
- Betriebsdrehzahl max. 685/min
- Volumenstrom bezogen auf Ansaugzustand 1,05 bar abs/35 °C, wasserdampfgesättigtes Gas bei Gegendruck 7 bar (ü): 95 Nm³/h
- Leistungsbedarf an der Motorwelle bei ob. Volumenstrom ca. 17,2 kW
- Kühlwasserverbrauch bei 20 °C Zulauf- und Ablauf-Temperatur 35 °C am Nachkühler ca. 645 l/h
- Gasaustrittstemperatur nach Kompressor: ca. 229 °C
- Nachstehende Magnetventile sind in Schutzart II 2 G EExedIIC-T4 oder II 2 G EExmIIC-74 ausgeführt.
- 1 2/2 Wegemagnetventil mit Schmutzfilter als Bypass von der Druck- und Saugseite fertig installiert
- 1 Druckgas-Nachkühler, wassergekühlt, mit nachgeschaltetem Abscheider, mit kompletter Kühlmediumverrohrung sowie mit automatischem Kondensatableiter, Gastemperatur nach Druckgasnachkühler ca. 15 °C über Kühlmedium-Zulauftemperatur
- 1 Satz Thermometer, zur Anzeige der Gastemperatur vor und nach dem Kühler
- 1 Manometerpaneel, bestehend aus 2 Manometern zur Anzeige des Saug- und Enddruckes, glyzeringefüllt, 63 mm Durchmesser, EU-Ausführung, auf Kugelhähne ¼“ aufgebaut, betriebsfertig, angeschlossen, Beschilderung in schwarzer Schrift auf weißem Grund
Zur Überwachung der Maschinen empfehlen wir:
- 1 Satz Signalgeber in Schutzart II2GEExiaIIC-T6/IP65 oder in II2GEExdeIIC-T6/IP65 auf Klemmkasten fertig verkabelt.
- Folgende Signalgeber sind vorgesehen:
- Druckschalter „Saugdruck zu niedrig“
- Druckschalter „Öldruck zu niedrig“
- Temperaturschalter „Gasaustrittstemperatur zu hoch“
- Druckschalter „Enddruck zu hoch“
- Drucktransmitter zur Messung des Saug- oder Enddruckes (Signal zur Regelung der Kompressordrehzahl)
Zur Überwachung des Flüssigkeitsniveaus im Saugbehälter:
- 1 Vibrationssensor Typ „Liquiphant“ in Schutzart II2GEExiaIIC-T6/IP65, für Kondensatniveau zu hoch
- 1 Not-Aus-Taster mit Schlüsselentriegelung und Signal-Leuchte „Steuer EIN“ in Klemmenkasten II 2 G EExeIIC-T5 direkt am Kompressoraggregat fertig montiert
Für den Betrieb mit variabler Kompressordrehzahl empfehlen wir:
- 1 Satz Schwingungsdämpfer für körperschallisolierte Aufstellung des Aggregats
- 1 Satz Spezialschläuche, bestehend aus:
o 2 x Druckschlauch für die abgehende Druckleitung und für die Sicherheitsventil-Abblaseleitung, ausführt als Niro-Wellschlauch aus 1.4541, G1“ x 600 mm lang
o 1 x Saugschlauch ausgeführt als Niro-Wellschlauch aus 1.4541 DN 80 x 1000 mm lang
o 1 x Satz Kühlwasserzu- und –ableitungsschläuche G 1/2²“ x 425 mm lang
Das Kompressoraggregat ist nach folgenden Richtlinien konzipiert:
97/23/EG, 98/37/EG, 89/336/EG, 87/404/EG, 73/23/EG sowie nach DIN- und EN-Normen und ATEX. |
| Product |
| Product type |
Grossraum-Kompressor |
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